耐火粘土砖的焙烧工艺

 耐火粘土砖的焙烧技术是其质量好坏的关键，想出产质量优异的耐火粘土砖，需要把握好它的焙烧技术。以下是其焙烧过程。

耐火粘土砖的砖坯在焙烧过程中，从低温到高温通过一系列的物理化学变化，粘土矿藏通过脱水、分化和烧结期间，在950~1050C范围内烧成。焙烧窑有间歇式、半接连式和接连式三类。间歇式窑，即旧式倒焰窑通称土窑，有方窑、罐窑、围窑、马蹄窑等；半接连式窑有串窑；接连式窑有轮窑和隧道窑，个别当地还有曲线窑。在隧道窑中按工艺不一样又有一次码烧（码坯、焙烧）和二次码烧之分。接连式窑通常只烧制红砖，间歇式窑可兼烧红砖或青砖。烧砖燃料首要为煤，也有的用柴草其他燃料。

除用燃料焙烧耐火粘土砖的砖坯外，还有一种内燃烧砖技术，便是将劣质煤或含必定发热值的工业废渣粉末，与粘土掺和搅拌、成型，焙烧时首要依靠坯体内的可燃物质发热烧结砖块。内燃砖是我国50年代烧砖技术的一项严重改造，对节能有重要意义，现在已为各大、中型制砖厂普遍采用。

阳泉正元耐火材料有限公司主要生产定形耐火制品、不定形耐材和铝质原料三大类耐火材料。

①定形耐火制品有：高铝砖，粘土砖及高铝质、黏土质、 硅藻土、珍珠岩等全系列隔热耐火制品。②不定形耐火材料有：各种规格牌号的浇注料，捣打料，热补料，可塑料喷涂料、耐火泥浆等。③耐火原材料有：铝矾土（生料、熟料、骨料、细粉） 均化料等。